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南寧市炬華包裝印刷有限公司
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復合薄膜分切中的注意事項：
1、控制好分切速度
在進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，復合薄膜分切機的速度應嚴格按照工藝要求。過(guò)高也將會(huì )影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的復合薄膜質(zhì)量。因為，在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟效益，人為地增加分切速度，這樣將使復合薄膜在高速運轉下，容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問(wèn)題。
2、根據設備、復合薄膜性能選擇合適的分切工藝
在正常生產(chǎn)中一定要根據設備性能和復合薄膜內在性能以及薄膜的不同型號規格，采用適當的分切工藝，進(jìn)行生產(chǎn)。因為，各種被分切的復合薄膜工藝參數、認定方法、數值都是不同的，須針對每個(gè)產(chǎn)品慎重調整工藝。
3、注意工位的正確選擇
在生產(chǎn)中，分切機各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。所以，在性能上會(huì )表現出一定差異。例如，對狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少。反之，縱向條紋就比較多。因此，每個(gè)操作人員須要注意工位的正確選擇，發(fā)揮設備的較佳狀態(tài)，把握現場(chǎng)使用情況，不斷總結經(jīng)驗，找到設備較佳特性的使用方法。
4、保證好復合薄膜的清潔
另外，還有一點(diǎn)要注意，既在分切過(guò)程中，每卷復合薄膜都被重新打開(kāi)，再復卷，這樣為外界異物進(jìn)入創(chuàng )造了條件，而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品、藥品的包裝，所以對衛生要求十分嚴格，因此須保證每卷薄膜的清潔。
復合包裝膜分切生產(chǎn)控制要點(diǎn)：
1、分切材料與工藝單相符。
2、分切品卷料的放出方向與工藝單相符。
3、分切品的切刀位置與工藝單要求或樣版相符。
4、分切品的寬度與工藝要求尺寸相符。
5、分切品卷體端面平齊，無(wú)皺折、暴筋現象。
6、印刷、復合質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線(xiàn)、墨臟、泡（斑、粒）點(diǎn)、折皺、缺膠線(xiàn)、臟污類(lèi)）問(wèn)題全部剔除。
7、分切品卷料衛生，無(wú)油污、紙屑、膜片等。
8、光電檢測對象選擇正確，光電檢測頭感應靈敏度高，糾偏電機動(dòng)作快。
9、放、收卷張力設定合適，不出現左右跑竄、拉伸折皺現象
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