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南寧市炬華包裝印刷有限公司
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如果復合薄膜剝離強度出現問(wèn)題，將會(huì )影響到包裝袋的質(zhì)量問(wèn)題，今天廣西食品袋小編就與大家分享下關(guān)于導致復合薄膜出現剝離強度低現象的一些因素：
(1)配膠比例及混合均勻性
主要是針對雙組分無(wú)溶劑復膜膠產(chǎn)品，當無(wú)溶劑復膜膠兩組分配膠比例失調或者混合不均勻時(shí)會(huì )影響產(chǎn)品最終的剝離強度，嚴重時(shí)會(huì )出現發(fā)黏現象。
(2)熟化程度無(wú)溶劑膠
無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較低，基本沒(méi)有初黏力；復合后需要在40~ 50°C的熟化室中進(jìn)行進(jìn)一步的交聯(lián)固化。當熟化室溫度過(guò)低、 熟化時(shí)間較短或者低溫存放時(shí)間過(guò)長(cháng)都會(huì )影響產(chǎn)品的最終剝離強度，有些重新放置熟化也沒(méi)有明顯的效果，這主要是部分異氰酸酯組分已經(jīng)與水汽發(fā)生了反應的緣故。
(3)膠黏劑的種類(lèi)選擇
應該根據復合薄膜的用途不同選擇合適的膠黏劑種類(lèi)。如復合袋需要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的，就應該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑；需要裝一些辛辣食品或者農藥包裝的，就需要選擇專(zhuān)門(mén)的耐介質(zhì)膠黏劑或者農藥專(zhuān)用膠黏劑。
另外，由于市場(chǎng)上膠黏劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)力量參差不齊，產(chǎn)品的質(zhì)量、穩定性也是千差萬(wàn)別，故在選擇膠黏劑的型號時(shí)，首先要選擇具有一定技術(shù)力量的生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
(4)膠黏劑涂布均勻度及上膠量
無(wú)溶劑復膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會(huì )引起全部或者局部的產(chǎn)品剝離強度下降。一般透明復合產(chǎn)品的上膠量在1.2g/㎡左右，水煮產(chǎn)品的上膠量在1.4g/㎡左右，高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復合一般在1.6g/㎡以上，當上膠量低于所要求的經(jīng)驗值時(shí)會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量，當然具體產(chǎn)品的上膠量還需要根據各個(gè)廠(chǎng)家的實(shí)際情況略有不同。
(5)復合基材的表面張力
當復合基材的表面張力低于要求值時(shí)，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品復合后的剝離強度，一般薄膜電暈處理后應盡快使用，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，處理過(guò)的薄膜表面張力會(huì )逐漸降低。建議每次開(kāi)機前用達因筆檢查待復合材料的表面張力是否合格。
以上就是關(guān)于造成復合薄膜出現剝離強度低問(wèn)題的原因，希望可以幫助到大家。
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